陶瓷液壓機維修性改進實例

1.設備存在的問題

有一臺液壓機是壓制陶瓷件的專用設備，液壓系統如果3-9所示。此液壓系統比較復雜，操縱手柄比較多，調整維修不方便，增壓器容易被磨損找不到備件。

 



2.設備的改進過程

改進后的液壓系統如圖3-10



改進前后液壓系統對比如下


泵的類型及參數

改進前是定量雙聯葉片泵 Q=40l/min p=6.3mpa ，改進后 是手動伺服變量柱塞泵 q=5-40l/min p=21mpa

壓力控制與調節 改進前 通過增壓閥將泵輸出的6.3mpa的壓力機增至p=32mpa 改進后 由溢流閥yf-l10k調節系統工作壓力。

流動方向控制 改進前是手動換向，改進后 通過電氣系統實現自動換向

主缸柱塞運動速度 改進前 上升v=8.1m/min 下降v=2.6m/min 加壓v=0.37m/min  改進后 上升v=7.5m/min 下降 v=2.2m/min

加壓v=0.37m/min

擠壓力 改進前40  改進后28t


在這個實例中，為改進設備的維修性，采取了下列重要措施


1.將非標準元件改為標準元件，以解決備件問題

2.減少50%液壓元件，大大的精簡了液壓系統，以減少維修工作量